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    推行TPM管理需要哪些資源?

    來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發布時間:2022-07-01 丨 瀏覽次數:

      推行TPM管理需要哪些資源?新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述:TPM管理是指所有員工的生產和維護。是一種全員參與的設備維修現代化管理方法。主要是操作人員和維修人員的活動。它可以通過改進和正確操作設備來降低設備的故障率,延遲其使用壽命,同時提高生產效率。對企業來說是一個非常好的管理工具。

      

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      推行TPM管理需要哪些資源?

      

      保持設備完好,是企業TPM管理設備的主要任務之一。按操作和使用規程正確合理地使用設備,是保持設備完好的基本條件。因此,應制定設備的完好標準,為衡量設備技術狀態是否良好規定一個合適尺度。

      

      設備的完好標準是分類制定的,以金屬切削設備為例,其完好標準包括:

      

      (1)精度、性能能滿足生產工藝要求;

      

      (2)各傳動系統運轉正常,變速齊全;

      

      (3)各操縱系統動作靈敏可靠;

      

      (4)潤滑系統裝置齊全,管道完整,油路暢通,油標醒目;

      

      (5)電氣系統裝置齊全,管線完整,性能靈敏,運行可靠;

      

      (6)滑動部位運行正常,無嚴重拉、研、碰傷;

      

      (7)機床內外清潔;

      

      (8)基本無漏油、漏水、漏氣現象;

      

      (9)零部件完整;

      

      (10)安全防護裝置齊全。

      

      以上標準中(1)~(6)項為主要項目,其中有一項不合格即為不完好設備。

      

      TPM管理對于非金屬切削設備(如:鍛壓設備、起重設備、工業爐窯、動力管道、工業泵等)也都有其相應的完好標準。

      

      不論哪類設備的完好,TPM管理在制定標準時都應遵循以下原則:

      

      (1)設備性能良好,機械設備能穩定地滿足生產工藝要求,動力設備的功能達到原設計或規定標準,運轉無超溫超壓等現象;

      

      (2)設備運轉正常,零部件齊全,安全防護裝置良好,磨損、腐蝕程度不超過規定的標準,控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常;

      

      (3)原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常,無漏油、漏水、漏氣(汽)、漏電現象,外表清潔整齊。

      

      TPM管理層注重全員參與。設備維護不僅是維護人員的責任。各部門應制定相應的規則,通過一定的流程對設備的使用進行評估,提前做好預防性準備,避免故障對生產的影響。

      

      推行TPM管理需要哪些資源?以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。



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